混凝土泵车发现隐患及时处理

  目前混凝土泵在施工单位的应用已经受到广大施工方的欢迎，它能极大地提高混凝土的输送效率。那么在施工中混凝土泵发现隐患该如何处理呢？具体来说，可以从以下两点进行

  1、作业中

  在施工过程中对泵送设备和管路进行观察，如果发现隐患应及时予以处理，可以对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等及时予以更换，同时应防止管道堵塞。在泵送混凝土时应对其予以搅拌均匀，同时控制好坍落度。在泵送过程中，不得中途停泵，随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞时，可以在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

  2、作业后

  应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10米内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，此时卸载液压系统。